Řešení výzkumu a vývoje

Návrh prototypu a interakce/vývoj APP

Podle dokumentu požadavků pomáháme zákazníkům navrhnout prototypový výkres, včetně strukturálního rozvržení funkce, návrhu každé podstránky a návrhu obchodní logiky mezi stránkami, a nakonec vytisknout prototypový návrhový výkres. 

Inženýři APP vyvíjejí rozhraní podle vysoce věrných návrhových výkresů; Inženýr na straně serveru napíše rozhraní API, nastaví serverová prostředí a navrhne databáze. V určité fázi vývoje se technik APP připojí k serveru, získá data přes rozhraní serveru a zapíše funkční logický kód.

Vývoj hardwaru

Po schválení produktu musí hardwaroví inženýři začít s výběrem hardwarové platformy podle potřeb a vyhodnotit ji z hlediska funkčních požadavků, požadavků na výkon, technické podpory, hodnocení nákladů a dodávky.

Poté, co je určeno celkové schéma hardwaru, vstupuje do fáze vývoje: návrh schématu hardwaru, návrh a výroba desky plošných spojů, seznam kusovníků, umístění desky plošných spojů.

Schematické provedení

Po vyrobení DPS je nutné připájet 2~4 jednotlivé desky DPS softwarovému inženýrovi k odladění a odladění různých funkčních modulů schematického návrhu.

Malosériová zkušební výroba

Během malosériové zkušební výroby potřebují výrobní inženýři sledovat problémy s čipem SMT a montážním procesem, optimalizovat testovací procesy, zlepšit výtěžnost výroby a připravit cestu pro hromadnou výrobu. Potřebujeme provádět testy spolehlivosti a výkonu, jako je funkční testování, zátěžové testování, testování výkonu, testování proti rušení, testování životnosti produktu a testování při vysokých a nízkých teplotách.

Po malé dávce zkušební výroby bude část produktu investována do testování ve výzkumu a vývoji a testování spolehlivosti a část produktu bude dána do veřejného testování, které bude přímo vystaveno zkoušce a hodnocení semen.

Kvalitní zpětná vazba

Po hromadné výrobě produktů na trh mohou uživaTelé získat zpětnou vazbu o skrytých nebo malých pravděpodobnostních problémech, které nelze v testu nalézt, poté R&D provede podrobnou analýzu podle konkrétních případů, aby nalezl hlavní příčinu pro zlepšení a optimalizaci produktu.

Mechanické provedení

Vytvoření vhodného krytu nebo montáže pro váš produkt je důležité. Využíváme nejmodernější 3D CAD a techniky rychlého prototypování k vytvoření hmataTelných návrhů, které můžete fyzicky posoudit a držet.

Sourcing komponentů

V závislosti na vašich konkrétních požadavcích vám můžeme pomoci s výběrem nejvhodnějších materiálů a komponentů pro váš produkt, aby splňovaly různé vlastnosti.

Výrobní inženýrství

Hubcircuits poskytují služby DFM, jejichž cílem je zajistit, aby konečný produkt mohl být vysoce výkonný a nákladově efektivnější.

Vedení kabelů

Plánování vedení kabelů, vodičů a konektorů uvnitř zařízení s cílem minimalizovat nepořádek, omezit elektromagnetické rušení a zajistit efektivní montáž a údržbu.

Tepelné hospodářství

Efektivní řízení tepla je pro elektronická zařízení zásadní. Mechanickí konstruktéři pracují na chladičích, ventilátorech nebo jiných řešeních chlazení, aby zabránili přehřátí a zajistili spolehlivost zařízení.

Elektromechanická montáž

Naši odborníci vyvíjejí přizpůsobená řešení elektromechanické montáže podle potřeb zákazníků a nastavují specifické výrobní procesy.