Měděný substrát pro termoelektrickou separaci odkazuje na výrobní proces měděného substrátu je termoelektrický separační proces, jeho část obvodu substrátu a část tepelné vrstvy v různých liniových vrstvách, část tepelné vrstvy je přímo v kontaktu s částí pro odvod tepla z korálků lampy, aby se dosáhlo nejlepší tepelné vodivosti rozptylu tepla (nulový tepelný odpor).
Materiály PCB s kovovým jádrem jsou hlavně tři, PCB na bázi hliníku, PCB na bázi mědi, PCB na bázi železa. s vývojem výkonné elektroniky a vysokofrekvenční desky plošných spojů, rozptyl tepla, objemové požadavky jsou stále vyšší, běžný hliníkový substrát nemůže splnit, stále více vysoce výkonných produktů při použití měděného substrátu, mnoho produktů na proces zpracování měděného substrátu je také stále vyšší, takže jaký je měděný substrát, měděný substrát má Jaké jsou výhody a nevýhody.
Nejprve se podíváme na výše uvedenou tabulku, jménem běžného hliníkového substrátu nebo měděného substrátu je třeba odvod tepla izolovat tepelně vodivým materiálem (fialová část grafu), zpracování je pohodlnější, ale po izolačním tepelně vodivém materiálu není tepelná vodivost tak dobrá, to je vhodné pro LED světla s malým výkonem, stačí použít. To, že pokud jsou LED kuličky v autě nebo vysokofrekvenční PCB, potřeby rozptylu tepla jsou velmi velké, hliníkový substrát a běžný měděný substrát nesplňují běžné, je použití termoelektrického separačního měděného substrátu. Čárová část měděného substrátu a část tepelné vrstvy jsou na různých čárových vrstvách a část tepelné vrstvy se přímo dotýká části pro odvod tepla korálku lampy (jako je pravá část obrázku výše), aby se dosáhlo nejlepšího efektu rozptylu tepla (nulový tepelný odpor).
Výhody měděného substrátu pro tepelné oddělení.
1. Výběr měděného substrátu, vysoká hustota, samotný substrát má silnou tepelnou nosnost, dobrou tepelnou vodivost a odvod tepla.
2. Použití termoelektrické separační struktury a kontaktního kontaktu lampy s nulovým tepelným odporem. Maximální snížení svěTelného rozpadu lampových korálků pro prodloužení životnosti lampových korálků.
3. Měděný substrát s vysokou hustotou a silnou tepelnou nosností, menší objem při stejném výkonu.
4. Vhodné pro sladění jednotlivých vysoce výkonných lampových korálků, zejména COB balení, takže lampy dosahují lepších výsledků.
5. Podle různých potřeb lze provést různé povrchové úpravy (zapuštěné zlato, OSP, cínový nástřik, postříbření, zapuštěné stříbro + postříbření), s vynikající spolehlivostí vrstvy povrchové úpravy.
6. Různé konstrukce mohou být vyrobeny podle různých konstrukčních potřeb svítidla (měděný konvexní blok, měděný konkávní blok, tepelná vrstva a liniová vrstva paralelní).
Nevýhody termoelektrického separačního měděného substrátu.
Nelze použít s jednoelektrodovým čipem s holým krystalem.
