IC Substrát PCB

Co je to IC substrát PCB

IC substrát PCB je jednoduše základní materiál IC pouzdra, který zajišťuje spojení mezi PCB a IC pouzdrem na desce s plošnými spoji. Například připomíná desku s plošnými spoji s vysokou hustotou a součástmi pro povrchovou montáž. Z toho těží integrované obvody, jako jsou kulová mřížková pole a čipová pouzdra.

Výroba IC substrátu určuje výkon IC a je hustší než typické PCB s vysokou hustotou.

Výhody

• Miniaturizace pro Compact 
  

• Vynikající tepelné řízení

• Špičkový elektrický výkon

• Vysoká spolehlivost
  

Aplikace

IC substráty (PCB) jsou široce používány v mnoha oblastech, jako jsou chytré Telefony, tablety, síťová zařízení, malá Telekomunikační zařízení, lékařské vybavení, letectví, letectví a vojenské vybavení. Aplikace na systémové úrovni zahrnují základní procesory, paměťová zařízení, grafické karty, herní čipy a externí zásuvky.

Proces

IC substrát PCB vyžaduje zvláštní péči, protože tyto desky jsou mnohem tenčí a přesnější než běžné PCB. Pojďme si projít základní kroky.

• Laminace materiálu jádra: Vše začíná naskládáním velmi tenkých vrstev mědi a pryskyřice. Ty jsou stlačeny k sobě pomocí tepla, aby vytvořily pevný základ. Vzhledem k tomu, že materiál je tak tenký, mohou i malé chyby způsobit ohnutí nebo deformaci.

• Průchozí vrtání: Pro spojení vrstev jsou vyvrtány drobné otvory zvané průchozí. Laserové vrtání se používá pro velmi malé otvory, zatímco mechanické vrtání funguje pro ty větší. Ty pomáhají vytvářet složité cesty uvnitř desky.
  
• Pokovování mědí a leptání: Jakmile jsou otvory vyvrtány, jsou potaženy mědí, aby byly vodivé. Poté je deska vyleptána, aby se odstranila přebytečná měď a vytvořily se skutečné obvody, které ponesou signály.
  
• Aplikace pájecí masky: Pájková maska ​​je přidána k ochraně desky a zabránění zanesení pájky na nesprávná místa. Výškový rozdíl mezi podložkou a maskou musí být velmi malý – to pomáhá zajistit čisté spoje.
  
• Povrchové úpravy (ENIG, ENEPIG): Pro ochranu odkryté mědi a usnadnění pájení se používají povrchové úpravy jako ENIG nebo ENEPIG. Tyto povrchové úpravy také pomáhají předcházet oxidaci.
  
• Závěrečná kontrola a testování: Posledním krokem je testování. Každá deska je pečlivě zkontrolována, aby bylo zajištěno, že správně funguje, vypadá správně a splňuje všechna pravidla pro velikost a tloušťku.
  

  
  

Budoucí trendy v technologii IC substrátů PCB

• Pohánět nové technologie
  

  IC substrátové PCB se skvěle hodí pro AI hardware, AR/VR zařízení a dokonce i kvantové počítače. Tyto technologie vyžadují rychlost, malé rozměry a stabilní signály – to vše tyto desky dobře zvládají.

• Růst substrátů podobných PCB (SLP)

  Pozornost si získává novější možnost nazvaná SLP (Substrate-Like PCBs). Nabízejí mnoho stejných výhod jako IC substrátové PCB, ale za nižší cenu. SLP se pravděpodobně stanou běžnějšími v budoucích technologických produktech.

• Zaměřte se na ekologicky šetrná řešení
  

  Stále více společností hledá zelené materiály a způsoby recyklace PCB. Cílem je snížit množství odpadu a zlepšit výrobu pro životní prostředí bez ztráty výkonu.