Vícevrstvé desky Flex PCB

Datový list

Vrstva: 2L

Materiál: PI

Tloušťka desky: 0,15 mm

Výztuha Fr4: 0,2 mm

Celková tloušťka: 0,35 mm

Minimální průměr průchodu: 0,2 mm

Tloušťka mědi: 18μm

Šířka/rozteč stopy: 4/4mil

Povrchová úprava: ENIG1U”

Co jsou vícevrstvé flexibilní desky plošných spojů?

Pro velmi pokročilá zařízení, která vyžadují velmi omezený rozestup nebo nepřetržitý pohyb, musíme použít vícevrstvé flexibilní desky plošných spojů. Tento typ flexibilních desek plošných spojů má tři nebo více měděných vrstev. Kombinuje vysoký elektronický výkon a nákladovou efektivitu a obvykle se používá v high-tech elektronických zařízeních, jako je robotika, průmyslová zařízení a lékařské aplikace.

Výhody vícevrstvých flexibilních desek plošných spojů

• Trojrozměrná rekonfigurovaTelnost

  Flexibilní substráty (jako je polyimid) umožňují flexibilní poloměry ohybu 0,1-10 mm, což umožňuje volné skládání v osách X, Y a Z, což ušetří 60 % místa ve srovnání s pevnými deskami s plošnými spoji.

• Průlom ve výkonu propojení s vysokou hustotou

  S využitím technologie laminace microvia mohou šířky/mezery čar dosáhnout 20/20 μm, což podporuje stohování s vysokou hustotou 10 nebo více vrstev.

• Adaptabilita na extrémní prostředí

  Teplotní odolnost: Provozní rozsah -60°C až 260°C, vydrží přechodně vysoké teploty 300°C (např. pájení přetavením).

  Mechanická pevnost: Flexibilní životnost přesahující 2 miliony cyklů (standard IPC-6013D).

  Chemická odolnost: Vyhovuje 96hodinovému testu solné mlhy (ASTM B117).

• Vylepšená spolehlivost na systémové úrovni

  Díky integrovanému designu jsou konektory redukovány o 75 %, což snižuje riziko selhání pájeného spoje o 90 %.

• Revoluční odlehčení a tepelné řízení

  Tloušťku lze stlačit na 0,1 mm, díky čemuž je o 70 % lehčí než pevné desky plošných spojů. Grafenový kompozitní substrát má tepelnou vodivost 600W/(m·K).

• InTeligentní kompatibilita výroby

  Podporuje automatizovanou výrobu roll-to-roll

Aplikace

Vícevrstvé FPC se používají ve scénářích vyžadujících flexibilní připojení a obvody s vysokou hustotou. Základní aplikace jsou následující:

• Spotřební elektronika

  Chytré Telefony: Používá se pro připojení displejů (flexibilní obrazovky OLED) k základním deskám a pro zapojení v modulech fotoaparátů a modulech pro rozpoznávání otisků prstů.

  NosiTelná zařízení: Vnitřní obvody v chytrých hodinkách a náramkech, které se přizpůsobují zakřivenému opotřebení a miniaturizovaným designům.

  Notebooky: Používá se pro připojení klávesnic a touchpadů k základním deskám, stejně jako flexibilní obvody v pantech obrazovky.

• Automobilová elektronika

  Displeje ve vozidle: Flexibilní připojení pro centrální ovládací obrazovky, sdružené přístroje a průhledové displeje (HUD), které se přizpůsobí složitým vnitřním instalačním prostorům.

  Připojení snímačů: Obvody pro kamery, radarové snímače a snímače sedadel, odolávající vibracím a kolísání teploty ve vozidle.

  Nová energetická vozidla: Používá se pro obvody monitorování článků v systémech správy baterií (BMS), které se přizpůsobují flexibilním požadavkům na montáž bateriových sad.
• Lékařská zařízení

  Přenosná zdravotnická zařízení: Vnitřní obvody v glukometrech a monitorech elektrokardiogramu, splňující požadavky na lehká přenosná zařízení. ImplantovaTelné lékařské přístroje: jako jsou kardiostimulátory a neurostimulační elektrody, které vyžadují flexibilitu, biokompatibilitu a spolehlivost.

  Lékařské zobrazovací zařízení: jako je vnitřní kabeláž ultrazvukové sondy, přizpůsobená ohybu sondy a zajišťující vysoce přesný přenos signálu.
• Průmysl a letectví

  Průmyslové roboty: Používají se k propojení kabelů na spojích robotů, odolávají častému ohýbání a mechanickým pohybům.

  Letecká a kosmická zařízení: jako jsou saTelity a drony, vyžadující lehké obvody, aby se přizpůsobily prostorovým omezením a extrémním prostředím (vysoké a nízké teploty, radiace).

  
  

Klíčové technické body pro vícevrstvé FPC

Vícevrstvé FPC se vyrábějí obtížněji než jednovrstvé FPC. Základní technologie jsou soustředěny do následujících tří oblastí:

• Laminace: Tloušťka a teplota mezivrstvového izolačního lepidla musí být přesně řízena, aby se zajistilo těsné spojení mezi vrstvami a zabránilo se vzduchovým bublinám a delaminaci.

• Technologie Plated via: Na vnitřní stěně prokovu je vytvořena vodivá vrstva prostřednictvím bezproudového nanášení mědi nebo galvanického pokovování, což zajišťuje stabilní vedení proudu mezi vrstvami. Toto je základní proces vícevrstvých FPC.

• Zarovnání a umístění: Při laminování více vrstev substrátů je vyžadována přísná přesnost vyrovnání (obvykle v rozmezí ±0,05 mm), aby se zabránilo nesprávnému vyrovnání obvodů, které by mohlo způsobit zkraty nebo přerušení obvodů.