Návrh podložek a otvorů pro šablony pro součástky SOT23 (typ trioda smVše crystal).
Vlevo: velikost čelního pohledu na součást SOT23, vpravo: velikost bočního pohledu na součást SOT23
1. Minimální požadavek na pájený spoj SOT23: minimální délka strany rovna šířce kolíku.
2. Nejlepší požadavek na pájený spoj SOT23: Pájený spoj normálně smáčí ve směru délky kolíku (určující faktory: množství cínu pod šablonou, délka kolíku součástky, šířka kolíku, tloušťka kolíku a velikost podložky).
3. Maximální požadavek na pájený spoj SOT23: Pájka může stoupat, ale nesmí se dotýkat těla součásti nebo zadní části.
Design šablony pad SOT23
Klíčový bod: množství cínu pod.
Metoda: Tloušťka šablony 0,12 podle otvoru 1:1
Obdobné provedení je SOD123, podložky SOD123 a otvory šablony (podle otvorů 1:1), uvědomte si, že tělo podložky neunese, jinak může snadno dojít k posunutí součástek a vyplavení vysoko.
Komponenty ve tvaru křídel (SOP, QFP atd.) provedení podložky a šablony
1. Komponenty ve tvaru křídla jsou rozděleny na rovné křídlo a křídlo racka, rovné komponenty ve tvaru křídla v provedení podložky a otvoru šablony by měly věnovat pozornost vnitřnímu řezu, aby nedošlo k pájce na těle komponenty.
2. Minimální požadavky na pájený spoj součástek ve tvaru křídla: minimální délka strany rovna šířce kolíku.
3. Součástky ve tvaru křídla pájené spoje nejlepší požadavky: pájené spoje ve směru délky kolíku normální smáčení (určující faktory velikost podložky podle šablony podle množství cínu).
4. Maximální požadavek na okřídlené pájené spoje součástek: pájka může stoupat, ale nesmí se dotýkat těla součástky nebo obalu zadní části.
Typická rozměrová analýza komponentu křídla SQFP208
1. Počet kolíků: 208
2. Rozteč čepů: 0,5 mm
3. Délka nohy: 1,0
4. Efektivní délka pájky: 0,6
5. Šířka nohou: 0,2
6. Vnitřní vzdálenost: 28
Typický design podložky křídla SQFP208: 0,4 mm vpředu a 0,60 mm za účinným plechovým koncem komponenty o šířce 0,25 mm.
Návrh šablony pro komponent křídla SQFP208: 0,5mm rozteč QFP komponenta křídla, tloušťka šablony 0,12mm, délka otevřená 1,75 (plus 0,15), šířka otevřená 0,22mm, vnitřní rozteč zůstává 27,8 beze změny.
Poznámka: Aby nedošlo ke zkratu mezi kolíky součásti, a přední konec dobrého smáčení, otvory šablony v designu by měly věnovat pozornost vnitřnímu smrštění a další, další by neměly překročit 0,25, jinak snadno vyrobiTelné cínové korálky, tloušťka 0,12 mm.
Podložky součástí ve tvaru křídla a aplikace šablonového designu
Provedení pájecí podložky: šířka podložky 0,23 (šířka patky komponenty 0,18 mm), délka 1,2 (délka patky komponenty 0,8 mm).
Otvor šablony: délka 1,4, šířka 0,2, tloušťka oka 0,12.
Návrh podložky a šablony komponent třídy QFN
Komponenty třídy QFN (Quad Flat No Lead) jsou jakési bezkolíkové komponenty, široce používané v oblasti vysokých frekvencí, ale kvůli své svařovací struktuře pro tvar hradu a pro svařování bez kolíků existuje určitý stupeň obtížnosti v procesu svařování SMT.
Šířka pájeného spoje:
Šířka pájeného spoje nesmí být menší než 50 % pájeného konce (určující faktory: šířka pájeného konce součástky, šířka otvoru šablony).
Výška pájeného spoje:
Výška blanšírovacího bodu je 25 % součtu tloušťky pájky a výšky součástky.
V kombinaci se samotnými součástmi třídy QFN a velikostí podložky a vzoru šablony s požadavky na pájený spoj odpovídá následujícímu:
Bod: nevytvářet cínové kuličky, plovoucí vysoko, zkrat na tomto základě, aby se zvýšil svařiTelný konec a množství cínu pod.
Metoda: Provedení podložky podle velikosti součástky na pájiTelném konci plus min. 0,15-0,30 mm, (do 0,30, jinak součástka náchylná k výrobě na výšku cínu je nedostatečná).
Šablona: na základě podložky plus 0,20 mm a uprostřed otvorů můstku podložky chladiče, aby se zabránilo vznášejícím se součástem vysoko.
Velikost komponentu třídy BGA ( BVše Grid Array ).
Součástky třídy BGA ( BVše Grid Array ) v konstrukci podložky vycházejí především z průměru pájecí kuličky a rozteče::
Po svaření pájecí kuličky tavení a pájecí pasty a měděné fólie za vzniku intermetalických sloučenin, v této době se průměr koule zmenšuje, zatímco tavení pájecí pasty v intermolekulárních silách a napětí kapaliny mezi rolí retrakce. Odtud jsou návrhy podložek a šablon následující:
1. Konstrukce podložky je obecně menší než průměr koule 10%-20%.
2. Otvor šablony je o 10%-20% větší než podložka.
Poznámka: Jemná rozteč, kromě případů, kdy je rozteč 0,4 v tomto okamžiku o 100 % otevřené díry, 0,4 v rámci obecné 90 % otevřené díry. Aby se zabránilo zkratu.
Velikost komponentu třídy BGA ( BVše Grid Array ).
Průměr koule | Rozteč | Průměr pozemku | Otvor | Tloušťka |
0.75 | 1.5, 1.27 | 0.55 | 0.70 | 0.15 |
0.60 | 1.0 | 0.45 | 0.55 | 0.15 |
0.50 | 1.0, 0.8 | 0.40 | 0.45 | 0.13 |
0.45 | 1.0, 0.8, 0.75 | 0.35 | 0.40 | 0.12 |
0.40 | 0.8, 0.75, 0.65 | 0.30 | 0.35 | 0.12 |
0.30 | 0.8, 0.75, 0.65, 0.5 | 0.25 | 0.28 | 0.12 |
0.25 | 0.4 | 0.20 | 0.23 | 0.10 |
0.20 | 0.3 | 0.15 | 0.18 | 0.07 |
0.15 | 0.25 | 0.10 | 0.13 | 0.05 |
Srovnávací tabulka komponentů třídy BGA a šablony
Součástky třídy BGA se při pájení v pájeném spoji objevují především v díře, zkratu a dalších problémech. Takové problémy mají různé faktory, jako je pečení BGA, sekundární přetavení PCB atd., délka doby přetavení, ale pouze u pájecí podložky a šablony je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
1. Konstrukce pájecí podložky by měla věnovat pozornost tomu, aby se na podložce co nejvíce vyhnuly průchozí díry, zakopané slepé díry a další díry, které mohou vypadat, že ukradnou třídu cínu.
2. Pro větší rozteč BGA (více než 0,5 mm) by mělo být správné množství cínu, lze jej dosáhnout zesílením šablony nebo rozšířením otvoru, pro jemnou rozteč BGA (méně než 0,4 mm) by mělo snížit průměr otvoru a tloušťku šablony.
