1. Při navrhování stohování se doporučuje nastavit střední vrstvu na maximální tloušťku mědi a dále vyvážit zbývající vrstvy tak, aby odpovídaly jejich zrcadleným protilehlým vrstvám. Tato rada je důležitá, abyste se vyhnuli efektu bramborových lupínků, o kterém jsme hovořili dříve.
2. Tam, kde jsou na desce plošných spojů široké měděné oblasti, je moudré je navrhnout jako mřížky spíše než plné roviny, aby se zabránilo nesouladu hustoty mědi v této vrstvě. Tím se do značné míry předejde problémům s prohnutím a zkroucením.
3. V sestavě by měly být napájecí plochy umístěny symetricky a hmotnost mědi použité v každé napájecí ploše by měla být stejná.
4. Rovnováha mědi je vyžadována nejen v signálové nebo výkonové vrstvě, ale také ve vrstvě jádra a vrstvě prepregu desky plošných spojů. Zajištění rovnoměrného podílu mědi v těchto vrstvách je dobrý způsob, jak udržet celkovou rovnováhu mědi na desce plošných spojů.
5. Pokud je v určité vrstvě přebytečná měděná plocha, měla by být symetrická protilehlá vrstva vyplněna drobnými měděnými mřížkami, aby se vyrovnala. Tyto drobné měděné mřížky nejsou připojeny k žádné síti a nenarušují funkčnost. Je však nutné zajistit, aby tato technika vyvažování mědi neovlivnila integritu signálu nebo impedanci desky.
6. Technologie pro vyrovnání distribuce mědi
1) Vzor výplně Křížové šrafování je proces, při kterém jsou některé vrstvy mědi mřížkované. Ve skutečnosti jde o pravidelné periodické otevírání, které téměř vypadá jako velké síto. Tento proces vytváří malé otvory v měděné rovině. Pryskyřice se pevně spojí s laminátem přes měď. To má za následek silnější přilnavost a lepší distribuci mědi, což snižuje riziko deformace.
Zde jsou některé výhody stíněných měděných rovin oproti pevným litím:
1. Řízené impedanční směrování ve vysokorychlostních deskách plošných spojů.
2. Umožňuje širší rozměry, aniž by byla ohrožena flexibilita sestavy obvodu.
3. Zvýšení množství mědi pod přenosovým vedením zvyšuje impedanci.
4. Poskytuje mechanickou podporu pro dynamické nebo statické pružné panely.
2) Velké měděné plochy ve formě mřížky
Plochy měděné plochy by měly být vždy mřížkované. To lze obvykle nastavit v programu pro rozložení. Například program Eagle označuje oblasti mřížky jako "šrafy". To je samozřejmě možné pouze tehdy, pokud nejsou přítomny žádné citlivé vysokofrekvenční vodičové stopy. „Mřížka“ pomáhá vyhnout se efektům „kroucení“ a „prohnutí“, zejména u desek s pouze jednou vrstvou.
3) Vyplňte oblasti bez mědi (mřížkou) mědí Oblasti bez mědi by měly být vyplněny (mřížkou) mědí.
Výhoda:
1. Je dosaženo lepší rovnoměrnosti pokovených stěn průchozích otvorů.
2. Zabraňuje kroucení a ohýbání desek plošných spojů.
4) Příklad provedení měděné oblasti
Obvykle | Dobrý | Perfektní |
Žádná výplň/mřížka | Zaplněná oblast | Vyplněná plocha + Mřížka |
5) Zajistěte symetrii mědi
Velké měděné plochy by měly být vyváženy "měděnou výplní" na opačné straně. Pokuste se také rozmístit stopy vodičů co nejrovnoměrněji po desce.
U vícevrstvých desek spojte symetrické protilehlé vrstvy s "měděnou výplní".
6) Symetrické rozložení mědi v nahromaděné vrstvě Tloušťka měděné fólie v nahromaděné vrstvě obvodové desky by měla být vždy rozložena symetricky. Je možné vytvořit asymetrickou vrstvu nahromadění, ale důrazně to nedoporučujeme kvůli možnému zkreslení.
7. Používejte tlusté měděné desky Pokud to konstrukce umožňuje, zvolte silnější měděné desky místo tenčích měděných desek. Pravděpodobnost prohnutí a zkroucení se zvyšuje, když používáte tenké desky. Je to z toho důvodu, že není dostatek materiálu, aby deska zůstala tuhá. Některé standardní tloušťky jsou lmm, 1,6 mm, 1,8 mm. Při tloušťkách pod 1 mm je riziko deformace dvakrát vyšší než u tlustších desek.
8. Rovnoměrná stopa Stopy vodičů by měly být rovnoměrně rozmístěny na desce plošných spojů. Vyhněte se co nejvíce měděným zásuvkám. Stopy by měly být rozmístěny symetricky na každé vrstvě.
9. Krádež mědi Můžete vidět, že proud narůstá více v oblastech, kde existují izolované stopy. Díky této skutečnosti nelze získat hladké hranaté hrany. Krádež mědi je proces přidávání malých kruhů, čtverců nebo dokonce rovin z pevné mědi do velkých prázdných míst na desce plošných spojů. Krádež mědi distribuuje měď rovnoměrně po celé desce.
Další výhody jsou:
1. Rovnoměrný pokovovací proud, všechny stopy se leptají stejně.
2. Upravte tloušťku dielektrické vrstvy.
3. Snižuje potřebu nadměrného leptání, a tím snižuje náklady.
Ukrást měď
10. Měděná výplň Je-li požadována velká měděná plocha, je otevřená plocha vyplněna mědí, což se provádí pro udržení rovnováhy se symetrickou protilehlou vrstvou.
11. Výkonová rovina je symetrická
Je velmi důležité zachovat tloušťku mědi v každé signálové nebo výkonové rovině. Výkonové roviny by měly být symetrické. Nejjednodušší formou je umístit napájecí a zemnící plochy doprostřed. Pokud byste mohli dostat napájení a zem blíže k sobě, indukčnost smyčky by byla mnohem menší, a proto by byla indukčnost šíření menší. "
12. Prepreg a symetrie jádra
Pouhé udržení symetrické napájecí roviny nestačí k dosažení jednotného měděného pláště. Shoda materiálu prepregu a jádra je také důležitá z hlediska vrstvení a tloušťky.
Prepreg a jádrová symetrie
13. Hmotnost mědi Hmotnost mědi je v zásadě měřítkem tloušťky mědi na desce. Na jedné vrstvě desky je přes plochu jedné čtvereční stopy naválcována specifická hmotnost mědi. Standardní hmotnost mědi, kterou používáme, je 1 unce nebo 1,37 mils. Pokud například použijete 1 unci mědi na plochu 1 čtvereční stopy, bude mít měď tloušťku 1 unce.
hmotnost mědi
Hmotnost mědi je určujícím faktorem pro proudovou zatížiTelnost desky. Pokud váš návrh vyžaduje vysoké napětí, proud, odpor nebo impedanci, můžete upravit tloušťku mědi.
14. Těžká měď
Těžká měď nemá univerzální definici. Používáme 1 oz jako standardní měděné závaží. Pokud však návrh vyžaduje více než 3 oz, je definován jako těžká měď.
Čím vyšší je hmotnost mědi, tím vyšší je proudová zatížiTelnost stopy. Zlepšila se také tepelná a mechanická stabilita desky plošných spojů. Nyní je odolnější vůči vystavení vysokému proudu, nadměrným teplotám a častým tepelným cyklům. To vše může oslabit konvenční návrhy desek.
Další výhody jsou:
1. Vysoká hustota výkonu
2. Větší schopnost pojmout více měděných závaží na stejné vrstvě
3. Zvyšte odvod tepla
15. Světlá měď
Někdy je potřeba snížit hmotnost mědi, abyste dosáhli specifické impedance, a není vždy možné upravit délku a šířku stopy, takže dosažení nižší tloušťky mědi je jednou z možných metod. Pomocí kalkulačky šířky stopy můžete navrhnout správné stopy pro vaši desku.
Vzdálenost k hmotnosti mědi
Když použijete tlustý měděný obklad, musíte upravit rozestupy mezi stopami. Různí návrháři na to mají různé specifikace. Zde je příklad minimálních prostorových požadavků pro měděná závaží:
Hmotnost mědi | Prostor mezi měděnými prvky a minimální šířkou stopy |
1 unce | 350 000 (0,089 mm) |
2 unce | 8 milionů (0,203 mm) |
3 unce | 10 mil (0,235 mm) |
4 oz | 14 milionů (0,355 mm) |
